El combustible representa entre el 30% y el 40% del costo por hora de operación en maquinaria pesada según MATRA
Especialistas de MATRA destacan cómo la integración de inyección de alta presión, turbocompresores y control electrónico transformó los motores de maquinaria pesada. Estas tecnologías optimizan el consumo de combustible, reducen emisiones y allanan el camino hacia la electrificación y el hidrógeno.
La modernización en el sector de la construcción y la infraestructura demanda soluciones donde el alto rendimiento mecánico conviva de forma armónica con la sostenibilidad ambiental y la rentabilidad financiera. Durante décadas, el criterio primordial de un motor de trabajo pesado se limitaba a entregar la fuerza bruta necesaria para mover cuchillas o palas; sin embargo, los estándares actuales exigen equipos capaces de sostener esa potencia reduciendo significativamente las emisiones contaminantes y optimizando el consumo de diésel. Especialistas de MATRA analizaron las innovaciones mecánicas y digitales que transforman la operación en los proyectos costarricenses.
El combustible: Entre el 30% y el 40% del costo operativo por hora 📊⛽💡
La eficiencia energética responde a una necesidad económica directa en las obras. En jornadas intensivas, el abastecimiento del tanque de combustible constituye uno de los rubros más determinantes en la estructura de costos de cualquier desarrollo:
«Ya no se busca únicamente un equipo que alcance determinada producción. También interesa que pueda realizar ese trabajo utilizando el combustible de la manera más eficiente posible, porque este tiene un peso muy importante en el presupuesto de una obra»
Edwin Montero Sánchez,
jefe de Comunicación Técnica de MATRA,
El carburante representa entre un 30% y un 40% del costo por hora de operación, y, en muchos casos, termina siendo el gasto más difícil de controlar en la maquinaria pesada. Este porcentaje impacta directamente en la rentabilidad de los proyectos: un consumo más alto de lo previsto puede hacer que un trabajo que parecía rentable se vuelva apenas equilibrado o incluso genere pérdidas, sobre todo en contratos a precio cerrado donde el margen ya es muy ajustado. Además, el aumento del costo del combustible se multiplica cuando se trabaja con grandes flotas o jornadas extendidas, afectando el flujo de caja y la capacidad de la empresa para asumir nuevos proyectos. Ese 30–40% puede subir si las máquinas trabajan con mantenimientos atrasados (filtros sucios, inyectores desajustados, neumáticos en mal estado), si los operadores tienen hábitos de conducción poco eficientes (ralentí excesivo, aceleraciones bruscas, selección inadecuada de marchas) o si se eligen equipos sobredimensionados para la tarea. También influyen las condiciones del terreno, la planificación de las rutas y ciclos de trabajo, la calidad del propio carburante y las demoras operativas (tiempos muertos con el motor encendido). Por el contrario, prácticas como el mantenimiento preventivo riguroso, la capacitación del personal en conducción eficiente, la correcta elección del equipo para cada tarea y el monitoreo constante del consumo permiten contener ese porcentaje, proteger la rentabilidad y dar mayor previsibilidad a los costos del proyecto, algo clave para quienes todos los días dependen de que sus máquinas sean productivas y sostenibles en el tiempo.
Inyección de alta presión, turbocompresores y gestión electrónica 🧠🔧🔍
La transición desde motores robustos tradicionales hacia sistemas inteligentes se apoya en tres avances fundamentales:
- Inyección y turbocompresores: La inyección de diésel a presiones muy elevadas y la entrada masiva de aire comprimido maximizan la combustión, logrando motores más compactos con igual o mayor caballaje.
- Materiales avanzados: Aleaciones diseñadas para resistir altas presiones y temperaturas en jornadas severas sin sufrir desgaste prematuro.
- Electrónica integrada: Módulos computarizados que gestionan en tiempo real el flujo de aire y combustible para garantizar el punto óptimo entre fuerza de empuje y ahorro.
«La electrónica funciona como el cerebro del motor. Recibe y administra diferentes parámetros para que trabaje de la forma más equilibrada posible y busque ese punto entre máxima economía de combustible y potencia» destacó Montero.
Hacia la electrificación y el hidrógeno en la industria 🌍🔋💧
La reducción de la huella de carbono se ha convertido en un requisito de contratación en proyectos constructivos de vanguardia. La industria ya avanza hacia la electrificación en diversas aplicaciones y proyecta el uso de hidrógeno en el largo plazo, con fabricantes desarrollando prototipos orientados a preservar la productividad mientras se minimiza el impacto ecológico:
«Lo que se busca hacia adelante son mejores resultados no solo en producción, sino también ambientales, manteniendo las premisas de potencia, rendimiento y productividad que requieren los equipos» concluyó Montero.
Comprender la evolución técnica de los equipos que construyen nuestras carreteras, ciudades e infraestructuras nos permite valorar cómo la ingeniería moderna aporta a la conservación del entorno. La adopción de tecnologías limpias y motores eficientes demuestra que el progreso productivo y el respeto por el medio ambiente pueden avanzar de la mano hacia un desarrollo nacional más sostenible y responsable.
Acerca de MATRA

MATRA es una empresa con más de 73 años en el mercado, contribuyendo en diferentes épocas y sectores productivos del país, siempre a la vanguardia con maquinaria de prestigiosas marcas como como Cat, John Deere agrícola, Mack, International, Volvo, Metso, Kalmar, BFGoodrich y Michelin. MATRA cuenta con equipos para construcción, agricultura, transporte, industria, entre otros. Ofreciendo equipos nuevos, usados o en renta. MATRA se ha caracterizado por ofrecer un amplio stock de repuestos y un moderno taller de servicio especializado. Para cubrir todo el territorio nacional cuenta con 15 sucursales ubicadas en Caldera, Cartago, Coyol, Curridabat, Guápiles, Herradura, La Uruca, Liberia, Limón, Parrita, Pérez Zeledón, Río Claro, San Carlos, Santa Cruz y Upala.
